如何（hé）降低二手鋼化爐電耗

　　降低二手鋼（gāng）化爐的電耗，一方麵是節省了經濟開支，給企業降低經（jīng）濟成本，另一方麵也響應國家節能（néng）、環保的（de）號召。那麽，如何降低鋼化爐的電（diàn）耗呢?需要從以下幾（jǐ）個方麵做起：　　一、鋼化爐本身的調整　　在（zài）加熱爐內（nèi）要遵（zūn）從上（shàng）部設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度（dù）低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式，這樣（yàng）就基本保證了玻（bō）璃加熱的均勻性。　　另外，根據（jù）二（èr）手鋼化爐現狀並結合自身的經驗，要細維修保護項目與周期。一般來說，實行每（měi）半年維修一次，一年檢修一次的做法，實施效果良好。　　二、不同廠家原片，實施不同工藝參（cān）數　　不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻（què）風壓（yā）、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等（děng）工藝條件下，要（yào）獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加（jiā）熱（rè）時間存在差異。所以，用二手鋼化爐加工不（bú）同廠家的玻璃原（yuán）片，要實施不同工藝參數。　　三、提高鋼化過程成品率　　提高鋼化過程成品率是降低二手鋼化爐電費單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家（jiā）重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內（nèi）雜質少、無大（dà）的（de）氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊（biān）角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性（xìng）能（néng）等方麵都有較多要求　　文章內容來源於二（èr）手鋼化爐：