玻璃鋼化爐使用過程常見的問題有哪些（xiē）怎麽解決

　　葡萄视频成版人黄APP都知（zhī）道玻璃鋼化爐是大型機械設備，台設備價格也是不菲的（de），使（shǐ）用過程中旦出現問題，檢查維修也是需要投入大量的人力（lì）物力，必然是會影響生產率的，鋼（gāng）化爐維修廠家根據自（zì）己多年的經驗，就玻璃鋼化爐使用過程比較常見的問題也進行了總結，現分享給大家（jiā），希望能更大程度上的降低出現故障的頻率。　　(1)玻璃向上翹（qiào）曲(即（jí）玻璃的前和尾上翹)　　產生原因：當玻璃從加熱爐出（chū）來進入冷卻段時，玻璃上表麵溫（wēn）度比下表麵高或（huò）冷卻段上部的空氣壓力比下麵的低。　　矯正方法：如果空氣壓力（lì）平衡在急冷範圍內（nèi），則應該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，鋼化爐維修廠家建議可增大頂（dǐng）部吹風量和減少底部吹風量來矯正。　　(2)玻璃向下彎曲(即玻璃中間部分向上隆起)　　產生原因：當玻（bō）璃從加熱爐出來進入冷卻段（duàn）時，玻璃（lí）上表麵溫度（dù）比下（xià）表麵低或（huò）冷（lěng）卻段上部的空氣壓力（lì）比下麵的高。　　矯正方法：如果（guǒ）空（kōng）氣壓力平衡在急冷範圍內，鋼化爐維修廠家建議則應該降低加熱爐底（dǐ）部溫度，如果加熱爐（lú）溫度設定是正確的（de），可降低（dī）頂部吹風量和升高底部吹風量（liàng）來矯正。　　(3)鋼化玻璃波形度大　　產（chǎn）生原因：當玻璃從（cóng）爐內出來時溫度太高。　　解決方法：降低爐溫或減少加熱時間。　　(4)斑點(麻點)　　產（chǎn）生原（yuán）因：當玻璃從爐內出來時太熱，或（huò）矽輥表（biǎo）麵積（jī）累很多雜質顆粒。　　解（jiě）決方法：鋼化（huà）爐維修廠家建議降低爐溫或加熱時間，清洗石英矽輥。　　以上玻璃鋼化爐廠（chǎng）家所介紹的常見（jiàn）故障也隻是（shì）其中（zhōng）的小部分，鋼化爐在使（shǐ）用過程中旦出現（xiàn）故障，建議時間（jiān）與廠家聯係，給（gěi）予相應的技術指導。　　文章內容來源於玻璃鋼化爐：