醫療、製藥相關行業用離心機無論是要求非無菌環境還是無菌環境（jìng），其（qí）使（shǐ）用過程中對環境的要求提出了（le）很高的要求，在高等級環境要求下，比（bǐ）如在（zài）無菌車間，就有萬級、十萬級等車間，良好的密閉性（xìng）能可使得外部與機器內部保持有效（xiào）的隔離。離心機內腔中的固（gù）、液、氣相不得與操作人員、外（wài）部環境（jìng）產生交叉（chā）汙染。一般而言，使用方在訂貨時應告知離心機製造（zào）商，提出密封要求。生產製造（zào）商應對離心機的密閉性能進行改進設（shè）計，並在製造時充分體現，一般在以下幾個部位著重考慮：
        機蓋的密封：機蓋因是可翻式，與機殼（ké）接合麵應有可靠的密封措施，如果因密封結構或材質防腐失效，就可能造成液、氣相的泄漏，對環（huán）境、人員造（zào）成傷害。
        密封槽結（jié）構、密封（fēng）條的（de）防腐性能（néng），在設計與選用時（shí）應充分考慮其密封性能和可靠性能。
        對於進料（liào）管（guǎn）、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口（kǒu），也（yě）應有可靠的密封措施（shī）。
        軸承位的密封：對於主軸螺母、軸承位的密封（fēng），以前的傳統機型在（zài）這方麵的（de）密封措施比較（jiào）簡易，隻能做到相對密封。如（rú）主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合麵，一般不設置密封圈，離心機在運行過程中液相、氣相滲入，對主（zhǔ）軸錐麵產生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產生破壞，從而（ér）影響機器的正常使用（yòng）。上軸承蓋一般都設置骨架式密（mì）封等結構，但上軸承蓋與轉（zhuǎn）鼓錐孔之間（jiān）的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣相，則（zé）可能對主軸暴露麵產生（shēng）腐蝕（shí）。製（zhì）藥行業所用（yòng）的離心（xīn）機，其所（suǒ）分（fèn）離的物料中大都有機溶劑（jì）或酸、堿、鹽等（děng）介（jiè）質，因（yīn）此（cǐ）在訂購（gòu）設備時應充分考慮（lǜ）到這些部位的（de）密封（fēng）要求，設置動密封或靜密封結構，以達到（dào）密封要求。
        傳動帶工作區域的密封（fēng）：傳統（tǒng）離心（xīn）機其傳動帶是敞開式（shì）的（de），隻是（shì）在（zài）電機（jī）端設置一防護罩，主要（yào）是從安全角度出發，以提高其使用安全性，但對於磨擦所產生的粉塵對環境的汙（wū）染（rǎn）則沒有加於控製，如在潔淨區內使用是不（bú）可行的，因此（cǐ），必須對傳（chuán）動帶工作區域密閉（bì）起來，以防止磨擦粉塵的外泄。
        其它部（bù）位（wèi）（出液管、進料（liào）管、出料鬥等接口部（bù）位）：對於離（lí）心機的外接管（guǎn）道，如進料管、洗滌管、清洗管等管道，一般情況下（xià）選用法蘭安裝方式，以保證其接（jiē）口的密封性能，對於一些（xiē）潔淨度要求很高的場合，其（qí）接口應選用（yòng）衛生級快開接口裝置，以便於清洗。