正确使用可以降低设备出问题的概率（lǜ），不然（rán）的话还会影响我们工作，那管式离（lí）心（xīn）机该如（rú）何使用呢？

一、操作前的（de）准备

1、当液体中所（suǒ）含的杂质或固相物百分（fèn）率低于0.5％时，该机发挥（huī）理想的别离作用，假设百分率高于0.5％时，主张先作澄清处理。

2、进料一般由（yóu）高位槽，假设粘度大的液体，也可用泵进料。

3、进口压力的测定

物料经喷嘴进管式别离机的压力视物料的性（xìng）质而定，但至少要向（xiàng）上喷到转鼓的一半，假设压力太低，则部分液体将不进入转鼓而由（yóu）下部的进液轴承座中的溢流口流出，假设压力太高则影响别离质量，还易（yì）引起机（jī）器（qì）的振动。

4、进料管的内径（jìng）应足够大，可以用阀门（mén）控制，用户可根据流速及产量来定。

5、管式别离机备有三种（zhǒng）直径不同的喷嘴（zuǐ），喷嘴的挑选取（qǔ）决于物料的别（bié）离质（zhì）量及产量（liàng），假设质量高产（chǎn）量小时，运（yùn）用小的喷嘴，反之亦然。

二、开机操作

1、把别离机的电机接上电源等待约50秒，转鼓即可到达作业转速。电机的启动电流一（yī）般在30A左右。

2、机器全速后，方可翻开进料阀门，先把阀门开（kāi）小待澄清的液（yè）体流出集液盘的接嘴后，将阀门开到预（yù）先测定的流（liú）量，进（jìn）行液体的澄清，在别离的过程中不要半途间断加料。

3、别离操作中（zhōng），调查出液口的液（yè）体流量是否正常，调查澄清度是（shì）否（fǒu）满意澄清要求，待到出液（yè）口（kǒu）的液体开端变混时，停机（jī）排渣。

三（sān）、停机

1、停机前需先关掉进料（liào）阀门，等到集液盘不流液体时，方可关机，切断电源，安闲停机。

2、排渣与清洗转鼓

与安装（zhuāng）的程序相反，取下转鼓（gǔ）戴上维护帽，放在固定（dìng）架上，用专用搬手拆（chāi）开转鼓的底（dǐ）轴，用拉钩取出三翼板，用刮板，铲子将转鼓内的沉渣及固相物铲除，并清洗干净。

3、转鼓的安装（zhuāng）

三翼（yì）板装入转（zhuǎn）鼓内（nèi）时，留心将三翼板（bǎn）推至转鼓的顶部，并对准（zhǔn）V型标志。旋上底轴用底轴搬手将底轴（zhóu）定位，使底轴上的符号靠近转鼓上的对位符号，假设不对（duì）位（wèi）说明结合处有异物，需求松开铲除，假（jiǎ）设逾越对位符号，需求更换密封垫。（内容仅供参考（kǎo），有问题或遇到问题请在线或来电咨询，我们会竭诚为您服务）