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工作原理
電機帶動皮帶輪驅動轉鼓(gǔ)繞(rào)自身(shēn)軸線高速回轉,物料在預先編製的程序控製下,通過進(jìn)料係統(tǒng)進入高速旋轉的轉鼓內。在離心力的(de)作用下(xià),物料均布(bù)在過濾介質(zhì)上進行脫液分離,液(yè)相透過固相物(wù)料和濾網縫隙,經鼓壁孔甩至機殼空間,從出液口排出機外,固相物料截留在轉鼓(gǔ)內形成(chéng)濾餅。料層檢測裝置實時檢測物料的充填位置,當濾餅達到事先設定的位置時,自動(dòng)關閉加(jiā)料閥,停止進料,然後對濾餅進行洗滌、脫水,待達到要求後(hòu),離心機降到卸料速度,刮料器在液(氣)動控製下將濾餅刮下,經轉鼓底上的出料口卸出。
主要用途
用於含有固相(xiàng)顆(kē)粒的懸浮液固液分離,固相(xiàng)顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態(tài)。特(tè)別是對(duì)粘度高、粒度細、有毒易燃物料的分離。廣(guǎng)泛的應用於化(huà)工、精細化工、食品等行業,例如:抗生素、維(wéi)生素、醫藥中間體等醫藥(yào)產品,食鹽、味精、食品添加劑、澱粉、製糖、化學調味劑等食品,硫銨(ǎn)、石膏、芒硝 、硫酸銅、氯化鉀、硼砂(shā)、染料、顏料、樹脂、農藥藥劑等化工原料(liào),以及(jí)礦山環保等行業中的固液分離工作。
主要(yào)特點(diǎn)
♦ 平板式結構,機器重心低,運(yùn)行平穩;四(sì)點支撐、液態阻尼(ní)減振、無基礎安裝形式(shì),改(gǎi)善隔振和減振性能。
♦ 變頻(pín)器啟動、能耗製動(dòng)、回饋製動、PLC程序控製、觸摸屏(píng)、設(shè)備故障自(zì)我診斷,自動化人機界麵控製(zhì),DCC控製(zhì)接口。
♦ 刮刀卸(xiè)料,除低工作強度,縮短分離周期,提高工作產量(liàng),適合於有毒場合的應用。
♦ 氣體反(fǎn)衝及氣體輔助(zhù)刮刀裝置,使殘餘濾餅(bǐng)降低至最少,以利濾布再生(shēng)。
♦ 獨立式斜盤布料(liào)裝置,布料、洗滌均勻可控。
♦ 可拆式轉鼓攔液板設(shè)計,自鎖(suǒ)可靠,濾布更換方便、容易。
♦ 傳動機構全密閉罩殼,防止傳動過程中的粉塵(chén)汙染。
♦ 氮氣保護係統,適用於易燃(rán)、易爆場合的應用。
♦ 大翻蓋或全翻蓋結(jié)構,離心機(jī)內腔設置在線清洗裝置,對離心機進行在線清洗,避(bì)免產品交叉汙染。
♦ 內外表麵鏡麵拋光處理,表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um,符合GMP規範。
配置選擇
♦ 外(wài)形(xíng)結構:大翻蓋、半(bàn)開蓋及全翻殼等多種結構
♦ 轉鼓結構:攔液板可拆式、不可折式(shì)
♦ 刮刀卸料:手動、氣動、液壓及液相撇液裝置
♦ 開蓋助力:液(yè)壓、電動、氣(qì)動、機械
♦ 電機驅動:普通電機、防爆電(diàn)機、變頻電機(jī)
♦ 製動方(fāng)式:能耗、回(huí)饋
♦ 料位監測(cè):接觸式、非接觸式
♦ 布(bù)料方式:斜盤布料器、側向布料(liào)管、中心布料管
♦ 在線(xiàn)清洗(xǐ):噴淋球、噴淋管
♦ 傳動罩殼:全(quán)密閉、半密閉
♦ 電器元件:品牌供應
♦ 殘(cán)餘濾餅處理:氣體反吹(chuī)、氣體輔助刮刀
♦ 表麵處理:鏡麵拋光、拉(lā)絲、亞(yà)光、鈍化(huà)
♦ 安全防護:氮氣保護係統、振動保護、溫度保護、速度監(jiān)測、過載保護、機電(diàn)聯鎖
♦ 氮氣保護:自動充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離裝置
材料選擇:
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
♦ 碳鋼或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR(F30)、PTFE(F4)
工作流程
斜盤布料
側向布料(liào)
技術參(cān)數
項目 |
PGZ800 |
PGZ1000 |
PGZ1250 |
PGZ1500 |
PGZ1600 |
PGZ1800 |
轉鼓內徑(mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1600 |
1800 |
轉鼓工作(zuò)容積(L) |
100 |
175 |
400 |
610 |
800 |
1000 |
最大裝料量(kg) |
125 |
235 |
500 |
820 |
1000 |
1200 |
轉鼓(gǔ)轉速(r/min) |
1500 |
1100 |
1000 |
850 |
850 |
800 |
最(zuì)大分離(lí)因數(shù) |
1006 |
675 |
698 |
605 |
647 |
645 |
電機功率(kW) |
7.5 |
15 |
18.5 |
37 |
37 |
45 |
機(jī)器(qì)重量(kg) |
1800 |
3500 |
4500 |
7800 |
8500 |
12000 |
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