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工作(zuò)原理
電(diàn)機(jī)通過螺旋齒輪副(fù)驅動轉(zhuǎn)鼓繞主(zhǔ)軸軸線做高速旋轉,在(zài)轉鼓內形成強大的離心力場。物(wù)料由(yóu)上(shàng)部中心(xīn)進(jìn)料管流入轉鼓底部,通過碟片分流孔趨向轉鼓壁空(kōng)間。在離心力作用下,輕液沿錐形碟片(piàn)外錐麵向軸心(xīn)流動至上部由輕液口排出。重液沿碟片內(nèi)錐麵趨向轉(zhuǎn)鼓壁流動至上部的重液口排出。比液(yè)相重的固相(xiàng)物沉積向轉鼓內壁形成沉渣,由(yóu)排渣裝置自動排出機外(wài)或(huò)停機後由人工清除。
主(zhǔ)要用途(tú)
用於液液兩相密度差很小的(de)乳濁液(yè)分離。廣泛的應用於乳品、乳膠(jiāo)、澱粉、化工(gōng)能源、生物柴油、礦物油類、動植(zhí)物油脂、動植物(wù)蛋白等行業。
主要特點
♦ 立式結構,占(zhàn)地麵積小。
♦ 螺旋(xuán)齒輪增速傳(chuán)動裝置,穩定可靠。
♦ 撓性支撐,轉鼓自動對中,運行穩定。
♦ 內外表麵鏡(jìng)麵拋光處理,表麵粗糙度可達(dá)到Ra0.2-0.4um,符合GMP規範。
配置選擇
♦ 啟(qǐ)動(dòng)方式:變頻控製(zhì)、摩擦式
♦ 電機驅(qū)動:普通電機、防爆電機、變頻電機
♦ 排渣(zhā)方式:活塞式、噴嘴式、人工
♦ 表麵處理:鏡(jìng)麵(miàn)拋光、拉絲、亞光
♦ 安全控製:變(biàn)頻控製、氮氣保護、振動保(bǎo)護、速度監測、過載保護、機電聯鎖
材料(liào)選擇:
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L
♦ 機身鑄鐵、包襯不(bú)鏽鋼、不(bú)鏽鋼
工作(zuò)過程圖

技術參數
項目 |
DF170 |
DF230 |
DF270 |
DF385 |
DF430 |
DF470 |
DF550 |
轉鼓內徑(mm) |
170 |
230 |
270 |
385 |
430 |
470 |
550 |
通水能(néng)力(t/h) |
0.2 |
1.5 |
2 |
4 |
5 |
10 |
15 |
轉鼓轉速(r/min) |
7500 |
6930 |
7200 |
6000 |
6000 |
5600 |
5500 |
最大分離(lí)因數 |
5345 |
6173 |
7823 |
7745 |
8650 |
8230 |
9300 |
電機功率(kW) |
1.1 |
2.2 |
4 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
機器重量(kg) |
70 |
250 |
500 |
1000 |
1300 |
1500 |
2200 |
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