玻璃鋼化爐節能方式有哪些（xiē）

　　玻璃變成鋼化玻璃是在玻璃鋼化爐中加熱加工（gōng）而成的（de），而加熱的方式（shì）主要采（cǎi）用全（quán）電熱輻射加熱的形式，不過有個缺（quē）點是容易造成（chéng）熱量浪費，玻璃鋼化（huà）爐廠家表示，其實（shí）也可以通過一些（xiē）方法減少熱量的浪費：　　1、采用玻璃鋼化爐內（nèi）的多工位加熱技術。　　應用多工位的加（jiā）熱技術，不僅能夠具有很大的節能效果，同時還（hái）大大避免了鋼化爐炸爐的現象。所謂（wèi）的玻璃鋼化爐的工位是指沿爐體長度方向有規（guī）格相同的玻璃在各自的區（qū）域內進行往返擺（bǎi）動，在各自的區域內完成預設的時間，當將玻璃加熱到相（xiàng）應的要求之後，移（yí）動到下一個工（gōng）位。　　雖然各種鋼化爐的製造工藝不同（tóng）、構造（zào）有差（chà）異，但是所需的（de）玻璃加熱出爐的溫（wēn）度相（xiàng）差不多。玻璃鋼化爐廠家表示，對於多工（gōng）位（wèi）鋼化爐來說（shuō），能夠大大降低汽車玻璃鋼化爐內的（de）溫差，避免玻璃在鋼化爐內炸裂的發生，減（jiǎn）少熱量（liàng）損耗（hào），對實現節能減排具有很大的推進作用。　　2、采用變頻技術。　　鋼化爐的變頻技術多應用於（yú）風機鼓風和陶瓷輥（gǔn）道傳（chuán）動中，節能效果相對顯著。使用變頻技術（shù）的鼓（gǔ）風機，不僅（jǐn）能夠很快的實現玻（bō）璃鋼化過程（chéng）中冷卻區風量的要求，而且能夠產生足夠的風壓。這種急速冷卻的（de）自動（dòng）風壓、風量調節（jiē）在很大程度上節（jiē）約了電（diàn）能、降低了能量（liàng）損耗。風機風量、風壓和陶瓷輥道速度的優化匹配，也提升（shēng）了玻璃鋼化的質量。