二手玻璃鋼化爐鋼化原理

　　二手玻（bō）璃鋼化爐的玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段（duàn）四大部分，以（yǐ）及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃（guì）、操作台等組成。　　強製對流小（xiǎo）型鋼化爐機組采用獨有的噴（pēn）射增流技術，通過吸入爐內熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在（zài）噴管內混合，使噴管向玻璃（lí）表麵噴出的氣流溫度大（dà）幅提高，二手玻璃鋼化爐爐內熱空氣對流循環強製增強，爐溫均勻性（xìng）及穩定性的（de）提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮（suō）空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。　　二手（shǒu）玻璃鋼化爐機組各部（bù）分傳動采用交流變（biàn）頻技（jì）術，電機（jī）驅動，往複驅動（dòng）速度可調;各（gè）部位運行由以工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓自動調節，上下風柵電（diàn）動開合、風量電動平衡（héng），主風閥自動通斷（duàn）;爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重複合傳動同（tóng）步技術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶（dài）;入、出片台主傳（chuán）動（dòng）采用鏈傳動，結構簡潔、可靠;爐體、風柵（shān）主（zhǔ）傳動設有停電狀態時，手（shǒu）動應（yīng）急（jí）出（chū）片功能，根據（jù）客戶需要也可增加應急電源裝置（zhì），保證停電後（hòu）爐體陶瓷輥道的（de）低速運轉。　　文章內容來源於二手玻璃鋼化爐升級：