小（xiǎo）型鋼化爐利用什麽原理來提高玻（bō）璃強度

　　小型鋼化爐是利（lì）用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應（yīng）力層、內部形成拉應力（lì）層;當玻璃受到外（wài）力作用（yòng）時，壓（yā）應力（lì）層可將部分拉（lā）應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的（de）目的。不僅如此，玻璃表麵的微（wēi）裂紋在這種壓應力下變得更加（jiā）細微，也在一定程度上提高了玻（bō）璃的強度。　　目前，小型鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃（lí）仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表（biǎo）麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種（zhǒng）均勻而有規律分（fèn）布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃（lí）抗彎曲和抗（kàng）衝擊強度得到（dào）提高。　　同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其（qí）強度（dù）能（néng）承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化（huà）玻璃亦可稱為預（yù）應力玻璃或安全玻璃。　　在鋼化的過程中，一般都會產生風（fēng）斑和應力斑，風斑是（shì）在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力（lì）不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到（dào）玻璃表麵呈明暗相間的條（tiáo）紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還（hái）沒有辦法完全避免，但設計良好（hǎo）的小型鋼化爐可以較（jiào）大程（chéng）度的減少應力斑的可見性。　　玻璃鋼化爐廠家創躍玻（bō）璃技術具有一支技術（shù）過硬、積極進取、善於總（zǒng）結學（xué）習的職（zhí）工（gōng）隊伍，並（bìng）且具（jù）有先進的設備（bèi），想獲得更多相（xiàng）關資訊請聯係葡萄视频成版人黄APP（men）吧!　　文章內容來源於（yú）玻璃鋼化爐廠家：